Principiul de lucru al mașinii de filmare de casting
După extrudare, plasticul topit curge prin golul din fața capului de matriță pentru a forma un film. După ce a părăsit capul de matriță, topirea trece printr -un gol scurt pentru a ajunge la suprafața de rulare a turnării de temperatură scăzută - și este răcită brusc. Pentru a preveni topirea de plastic din cauza expansiunii termice și a contracției la rece cauzate de fenomenul excesiv de „gât” și de curling, tehnologia Nanyue de pe ambele părți ale ruloului de turnare a amenajat un cuțit de aer sau un dispozitiv de blocare electronică; Adică, aerul comprimat sau un flux de ioni de înaltă presiune este aplicat pe filmul de plastic pentru a -l apropia de suprafața ruloului de turnare. În același timp, pentru a evita aerul adus între film și ruloul de răcire atunci când rola de turnare se rotește, va fi generată bula de aer, efectul de răcire va fi redus și calitatea de formare a filmului va fi afectată, cuțitul de aer cu presiune pozitivă este stabilit pe partea din față a filmului, dar camera de presiune a aerului este stabilită. „Presiunea” este generată prin suflarea aerului comprimat către filmul topit extrudat prin cuțitul de aer cu presiune pozitivă. Dispozitivul de aspirație cu vid cu cameră dublă produce „aspirație” pe filmul de topire atunci când se aspiră, iar această presă și aspirație sugerează aerul de nor pe suprafața ruloului de răcire, asigurând contactul strâns dintre filmul topit și rola de turnare de răcire și îmbunătățirea eficienței de modelare și calitatea filmului din plastic.
Zona de formare a filmului este o parte cheie care afectează calitatea filmului, iar operația este foarte importantă. Este necesar să controlăm poziția cuțitului aerob, viteza aerului și gradul de vid al cuțitului de aer, astfel încât perdeaua de film să fie aproape de rola de răcire de turnare, iar poziția este stabilă, iar locația ruloului de răcire este cât mai aproape posibil, altfel va produce defecte de calitate, cum ar fi grosimea de film neuniformă și linii de gaz de suprafață. Volumul de aer al cuțitului de aer trebuie controlat în mod corespunzător, volumul de aer este prea mic, presiunea este insuficientă, efectul cu role este slab, iar filmul este ușor de produs undă de forfecare. Unghiul cuțitului de aer este, de asemenea, foarte important, dacă nu este corect, va provoca, de asemenea, bule pe suprafața filmului.
În extrudarea filmului de turnare, principalul proces de răcire are loc pe ruloul de turnare, iar restul procesului de răcire are loc pe alte rulouri de răcire. Ruloul de turnare și rola de răcire se bazează pe răcirea forțată a circulației apei, pentru a îmbunătăți efectul de răcire și pentru a reduce diferența de temperatură a suprafeței de rulare, ruloul de turnare și rola de răcire sunt proiectate ca tip de jachetă, fluxul încrucișat al apei de răcire reduce diferența de temperatură a suprafeței de rulare și asigură răcirea uniformă a filmului din plastic.
Pentru a îmbunătăți în continuare efectul de răcire al filmului de plastic, între ruloul de turnare și rola de răcire, unii adaugă, de asemenea, un rulou de curățare a cauciucului cu o canelură în spirală „bărbat”, rolul său este de a exclude în continuare aerul stoarse între film și rola de răcire, iar un alt rol este de a elimina precipitații atașați la suprafața filmului în timpul procesului de plasticizare pentru a asigura calitatea filmului. Poziția de instalare poate fi reglată manual, iar contactul și separarea cu rola de răcire sunt obținute prin acțiunea cilindrului.
Distanța dintre buza de matriță și rola de turnare se numește „decalajul de aer”. Dacă distanța este prea mare, topirea este susceptibilă la fluctuații sub influența factorilor externi, iar grosimea filmului se schimbă în consecință. În același timp, topirea este susceptibilă la oxidarea aerului, transparența devine mai gravă, iar fenomenul „gâtului micșor” și curling este crescut. Pentru a obține o distanță rezonabilă de la buza de matriță până la ruloul de turnare, este configurat dispozitivul de ridicare a rolelor de turnare. Dispozitivul de ridicare este compus dintr -un reductor și un mecanism cu șurub de ridicare. Distanța dintre capul de matriță și tija de turnare poate fi ajustată în conformitate cu cerințele procesului de turnare.
Pentru a facilita funcționarea, curățarea și întreținerea capului de matriță, este configurat dispozitivul în mișcare înainte și înapoi al piesei de turnare. Mișcarea înainte și înapoi a dispozitivului de formare a turnării adoptă un mecanism de transmisie a vitezei variabile pentru a conduce axul montat pe două șine. Distanța mișcării înainte și înapoi poate fi determinată prin poziționarea comutatorului de deplasare pe șină în conformitate cu cerințele procesului. Pentru a evita deteriorarea echipamentelor cauzate de coliziunea cu capul de matriță din cauza greșelii atunci când rola de turnare se deplasează înainte și înapoi, am setat un dispozitiv de interblocare în sistemul electric, adică doar atunci când partea de turnare se deplasează înainte și înapoi, poate fi pornită acțiunea de ridicare a ruloului de turnare; În mod similar, mecanismul de mișcare înainte și înapoi al ruloului poate fi pornit numai atunci când mecanismul de ridicare a componentei ruloului este coborât în loc.
