Mașina de fabricare a pungilor de tricouri în procesul de producție poate întâmpina o varietate de eșecuri, aceste defecțiuni pot afecta eficiența producției și calitatea produsului. Iată câteva defecțiuni comune și cum să le remediați
1. Defecțiune mecanică
Fractura peliculei
Cauza defecțiunii: este posibil ca temperatura de extrudare să fie prea mare, ceea ce duce la faptul că filmul este prea subțire, sau viteza șurubului este prea mare, tensiunea materialului este prea mare.
Metoda de eliminare: Reglați temperatura de extrudare și viteza șurubului pentru a vă asigura că grosimea filmului este moderată; Verificați calitatea materialului și setările de tensiune pentru a evita tensiunea excesivă care duce la ruperea filmului.
Tăiere inexactă
Cauza defecțiunii: uzura lamei de tăiere, decalarea poziției dispozitivului de tăiere sau reglare necorespunzătoare.
Metoda de eliminare: verificați și înlocuiți cu regularitate lama de tăiere pentru a vă asigura că lama este ascuțită; Reglați poziția și parametrii dispozitivului de tăiere pentru a asigura precizia de tăiere.
Filmul de alimentare nu este neted
Cauza defecțiunii: defecțiunea mecanismului de alimentare a filmului, tensiunea neuniformă a materialului filmului sau deteriorarea rolului de ghidare.
Metoda de eliminare: verificați funcționarea mecanismului de alimentare cu film, reparați sau înlocuiți piesele deteriorate; Reglați tensiunea materialului filmului pentru a asigura o livrare lină a filmului; Verificați și înlocuiți ghidajele cu role uzate.
2. Defecțiune electrică
Defecțiune motor
Cauza defecțiunii: supraîncălzirea motorului, suprasarcină sau deteriorare.
Metoda de eliminare: verificați starea de funcționare a motorului, curățați praful și resturile din jurul motorului; Evitați funcționarea la suprasarcină de lungime electrică pentru o lungă perioadă de timp; Dacă motorul este deteriorat, acesta trebuie înlocuit la timp.
Defecțiune panou de control
Cauza defecțiunii: deteriorarea componentelor interne a panoului de control, contact defect al liniei sau eroare de program.
Metoda de eliminare: Verificați dacă afișajul și indicarea panoului de control sunt normale; Verificați componentele interne și conexiunile la linie, dacă există daune reparate sau înlocuite; Dacă eroarea programului, trebuie să resetați sau să programați.
3. Eșecul etanșării termice
Proasta etanșare termică
Cauza defecțiunii: temperatură insuficientă de etanșare la căldură, timp insuficient de etanșare la căldură sau presiune de etanșare neuniformă.
Metoda de eliminare: Reglați temperatura și timpul de termoetanșare pentru a asigura cel mai bun efect de termoetanșare; Verificați contactul dintre presiunea de etanșare termică și suprafața fierbinte pentru a vă asigura că presiunea este uniformă.
Garnitura termică este deteriorată
Cauza defecțiunii: Garnitura termică este uzată sau îmbătrânită după o utilizare prelungită.
Metoda de eliminare: Verificați și înlocuiți regulat etanșarea termică pentru a asigura calitatea etanșării termice.
4. Alte defecte
Zgomot excesiv
Cauza defecțiunii: piese mecanice slăbite, lubrifiere insuficientă sau deteriorare a rulmenților.
Metoda de eliminare: Verificați etanșeitatea pieselor mecanice pentru a vă asigura că nu există slăbire; Consolidează întreținerea lubrifierii echipamentelor; Dacă rulmentul este deteriorat, acesta trebuie înlocuit la timp.
Controlul temperaturii este instabil
Cauza defecțiunii: Defecțiunea senzorului de temperatură, deteriorarea regulatorului de temperatură sau elementul de încălzire îmbătrânit.
Metoda de eliminare: verificați acuratețea și stabilitatea senzorului de temperatură; Dacă regulatorul de temperatură este deteriorat, înlocuiți-l cu unul nou. Inspectați și înlocuiți elementele de încălzire învechite.
Pași generali pentru depanare
Opriți inspecția: După ce defecțiunea este găsită, primul lucru ar trebui oprit imediat pentru inspecție pentru a evita extinderea defecțiunii sau a provoca pierderi mai mari.
Analiza defecțiunii: în funcție de fenomenul de defecțiune și principiul de funcționare al mașinii, analizați cauza și posibilul impact al defecțiunii.
Depanare: În funcție de cauza defecțiunii, luați măsurile corespunzătoare de depanare pentru a repara sau înlocui piesele deteriorate.
Verificarea mașinii de testare: După depanare, se efectuează verificarea mașinii de testare pentru a se asigura că mașina revine la starea normală de lucru și îndeplinește cerințele de producție.
